預拉伸（Pre-stretching）是在厚板真空成型中，一種非常關鍵的技術。它的作用是在塑膠片材完全貼合模具之前，先對材料進行拉伸，這樣能夠改善產品的質量和結構。具體來說，當塑膠片材被加熱軟化後，在貼合模具前，利用氣壓或真空的力量，將塑膠片材預先拉伸成凸起或凹陷的形狀。

預拉伸的目的

1. 改善材料分布：預拉伸能夠讓材料在模具內更均勻地分布，減少某些區域變薄或材料過度堆積的情況，確保產品的厚度均勻。

2. 減少皺紋：在成型過程中，材料容易產生皺紋。透過預拉伸技術，能夠有效減少皺褶問題，提升產品的表面平滑度。

3. 增加成型深度：對於需要成型較深或形狀複雜的產品，預拉伸能幫助材料達到更深的成型效果，避免材料破裂或變形。

4. 提高材料強度：透過拉伸，材料在一定程度上會產生取向，這樣可以增加其強度和剛性，讓產品更耐用。

預拉伸適用情況

1. 深拉伸成型：如果產品需要較深的成型深度，預拉伸能夠幫助材料更好地覆蓋模具表面，減少材料過度拉伸導致的皺褶或破裂。

2. 複雜形狀成型：對於有較多細節或不規則結構的產品，預拉伸能確保材料能均勻地分布在模具中，避免某些區域的過度拉伸和變薄。

3. 薄壁產品成型：對於需要薄壁的產品，預拉伸可以增強材料的強度，防止在成型過程中變形或破裂。

預拉伸的類型

1. 氣壓預拉伸：利用氣壓將片材吹成凸起形狀，這樣可以提前拉伸材料，避免產品成型後出現皺褶。

2. 真空預拉伸：使用真空系統將片材吸成凹陷狀，讓材料在成型之前提前分布到模具中，減少拉伸過度的問題。

3. 插銷輔助預拉伸：使用插銷機構，將材料頂起來形成預定的凸起形狀，這樣能更好地控制材料在成型過程中的厚度和強度。

預拉伸技術在厚板真空成型中是不可或缺的，因為厚板材料較易出現厚度不均和表面皺褶等問題。透過預拉伸技術，可以讓產品表現出更高的品質、更深的成型能力，並且適用於更複雜的結構設計。

預拉伸不僅能改善產品的表面平滑度和厚度均勻性，還能增加產品的強度和剛性，讓其在使用過程中更耐用、更符合要求。

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