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03
6 月

塑膠真空成型與壓空成形(壓力成形)的差異為何?

您是否知道熱塑成型有不同類型?這些製造方法都用於製造塑膠零件和產品,其工具成本和交貨時間都比射出成型更低。熱塑成型的零件還能夠通過訂做顏色和板材紋理工具增加價值。此外,熱塑成型還製造大尺寸的零件外殼。

那麼,對於您下一個開發產品來說,哪種熱塑成型方法才是最適合的呢?在本篇內容中,我們將介紹塑膠真空成型和壓力成型兩種方法。這兩種熱塑成型方法都有各自的優勢,如果您對於特定應用有疑問,請聯繫竣富厚板真空成型。

真空成型
真空成型是將塑膠板加熱至可塑狀態,將其拉伸到模具上,然後利用真空壓力獲得所需的零件形狀。在所有熱塑成型方法中,真空成型是最有效率的一種。

真空成型可以使用公模和母模。使用公模時,熱塑膠板被放置在模具上方;使用母模時,熱塑膠板被放置在模具內部。當塑膠零件的內部尺寸較為重要時,使用公模;而當外部尺寸比內部尺寸更重要時,使用母模。

壓力成型
壓力成型是一種熱塑成型過程,將塑膠板加熱至可塑狀態,然後將其壓制在模具上。為了實現這種壓制作用,我們會將塑膠板下方的空氣抽出或真空抽除,同時在塑膠板上方施加壓力。待壓力成型零件冷卻後,其形狀將與模具一致。

與真空成型一樣,壓力成型也可製造非常大的塑膠零件。然而,壓力成型能夠實現複雜形狀、嚴格公差等零件特徵。壓力成型還能夠呈現乾淨的線條、尖角和其他細節。我們使用雷射銑削進行零件切割加工。

熱塑成型類型:做出正確選擇
竣富厚板真空成型是一家超過48年經驗的製造商,可以幫助您選擇合適的熱塑成型服務。此外,我們還提供增值服務,如設計協助、材料選擇、品質保證等。任何製造應用問題歡迎與我們聯繫。

竣富真空成型 厚板真空成型
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