真空成型常用塑膠板材特性

厚板真空成型使用的塑膠板材選擇指南：厚度與材質考量

常見的塑膠板材種類

厚板真空成型可使用多種塑膠板材，不同材質具備不同的特性，適用於各種應用場景：

  • ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂）：耐衝擊性強、加工性佳，廣泛應用於家電外殼、汽車零件、機械外罩等。
  • 聚碳酸酯（PC）：具備高透明度、抗衝擊性與耐高溫特性，適用於光學零件、汽車頭燈、建築板材等。
  • 壓克力（PMMA）：透明度與光澤度優異，耐候性佳，適合製作招牌、顯示面板與照明燈罩。
  • 聚氯乙烯（PVC）：難燃性與耐化學性強，常用於建築材料、工業包裝與防護板。
  • 聚苯乙烯（PS）：重量輕、易加工，主要用於食品容器、廣告展示架與雜貨製品。
  • 聚烯烴（PP、PE）：耐水性與耐化學性強，適用於塑膠容器、醫療設備與防水板。
  • 熱塑性彈性體（TPE）：具備類似橡膠的彈性，常用於防滑握把、密封件與防震墊片。

塑膠板材的厚度選擇

板材厚度需根據產品用途與所需強度來決定：

  • 薄板（1~3mm）：適用於輕量化產品，如包裝容器、廣告牌、電子設備外殼。
  • 中等厚度（3~6mm）：應用於工業機械防護罩、汽車內裝件、醫療設備外殼。
  • 厚板（6mm 以上）：適合高強度結構件，如建築外牆、物流設備、重型機械外殼。

塑膠板材的選擇要點

在選擇適合的塑膠板材時，需考量以下因素：

  1. 產品用途：確保板材適用於特定應用，如工業、汽車、醫療或建築等。
  2. 強度需求：根據產品承受的負載與衝擊力選擇適當的材質與厚度。
  3. 耐熱性：用於高溫環境（如車燈、電子設備）的板材需具備耐高溫特性，如 PC、ABS。
  4. 耐候性：戶外應用需選擇抗 UV 與耐候性佳的材料，如 PMMA、PC。
  5. 加工性能：若成型件具有複雜幾何結構，應選擇加工性佳的材料，如 ABS、PS。
  6. 成本考量：材質與厚度影響最終成本，需根據預算進行合理選擇。

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