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04
5 月
汽車前後保險桿是車輛外觀設計中不可或缺的部分。保險桿可以防止車輛碰撞時損壞車身或其他部件,同時還能提供額外的保護。在汽車製造過程中,有兩種主要的保險桿製造方法,分別是厚板真空成型塑膠射出成形

厚板真空成型是一種將加熱的塑料板拉伸到所需形狀的成型過程。這種成型方式需要使用特定的成型機器和工具,將加熱的塑料板吸附到成型工具上,在一定的壓力和時間下冷卻,形成所需的形狀。厚板真空成型技術在汽車保險桿製造中被廣泛使用,因為它可以生產出具有較高剛性和耐用性的保險桿。此外,厚板真空成型材料的耐磨性和抗紫外線性能也非常出色,可以經受住不同氣候條件和不同的路面環境。

相比之下,塑膠射出成形是一種使用熱熔塑料射入成型模具中的成型過程。射出成形需要使用一個專門的射出機器,將加熱的塑料注入成型模具中,然後冷卻和固化。塑膠射出成形也可以生產出高品質的汽車保險桿,但它在某些方面與厚板真空成型有所不同。射出成形可以製造出更複雜的形狀和光滑的表面,同時還可以製造出具有更高的精度和一致性的產品。但是,塑膠射出成形材料的抗紫外線性能和耐磨性通常不如厚板真空成型,這使得在汽車外殼製造中使用塑膠射出成形的保險桿需要更頻繁的維護和更快的更換。

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