過去很多船舶、車用或工業設備的外殼，都是用 玻璃纖維（FRP） 做的。雖然堅固，但缺點也不少，太重、加工麻煩、工時長又貴。
現在，越來越多廠商開始選擇 厚板真空成型（Thermoforming）。厚板真空成型能解決重量和成本問題，還能帶來更漂亮的外觀設計。
客戶最在意的問題
- 重量太重 → 導致油耗增加、搬運安裝不方便。
- 製程繁瑣 → 人力與工時成本高。
- 設計受限 → 很難做到複雜曲面或現代感造型。
因此，想要降低成本又要兼顧美觀，大家自然會找替代方案。
厚板真空成型技術突破：深抽也難不倒
很多人擔心「深抽」這種複雜造型很難做，其實厚板真空熱成型完全能搞定。透過設計和模具調整，能確保零件的結構完整。
四大優勢，一次解決痛點
- 減重 30%
- 外殼更輕，設備更省油耗。
- 安裝方便，不需要大費周章。
- 外觀升級
- 可做曲面設計，看起來更有質感。
- 品牌識別度更高，外觀不再死板。
- 耐候性更好
- 材質可以添加抗UV → 抗 UV、防曬。
- 用久不怕變黃、變脆。
- 成本下降
- 多付模具一次生產更多，產能提升。
- 單件成本降低，報價更有競爭力。
為什麼厚板真空熱成型越來越受企業歡迎？
✔ 模具開發速度快，交期短
✔ 量產效率高，單價划算
✔ 材料選擇多（ABS、PC、PETG…）
✔ 適用範圍廣：船舶、電動車、醫療設備、工程機械
換句話說，厚板真空熱成型就是現在最聰明的選擇：又輕、又美觀、又省錢。
