如何評估厚板真空成型產品的耐候性？

厚板真空成型產品是否具備良好的耐候性，直接影響其在戶外環境中的使用壽命與性能。以下從材料選擇、測試方法、評估指標及其他影響因素進行說明，助您打造更耐用的產品。

1. 材料選擇：影響耐候性的核心

• PMMA（壓克力）與 PC（聚碳酸酯）：
  這兩種材料的耐候性與抗紫外線性能最佳，長時間暴露於陽光下依然不易變質，是戶外應用的理想選擇。
• ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）：
  耐候性相對較差，容易因紫外線老化變黃，適合室內應用。
• PETG 與 HDPE：
  具一定的耐候性，但表現不如 PMMA 和 PC，適用於中等戶外條件。
• 抗紫外線添加劑：
  在塑膠材料中加入抗紫外線添加劑，可大幅提高耐候性，延長產品壽命，猶如給塑膠穿上「防護衣」。

2. 測試方法：驗證耐候性的可靠手段

• 加速老化測試：
  使用紫外線燈、高溫、高濕等環境模擬戶外氣候條件，觀察產品的變色、龜裂或強度下降。
  常見測試標準包括：
  • ASTM G154（螢光紫外線燈曝曬）
  • ISO 4892（塑膠 – 實驗室光源曝曬方法）
• 戶外曝曬測試：
  將產品長期置於實際戶外環境中，觀察顏色、光澤和結構變化，雖最接近實際情況，但耗時較長。

3. 評估指標：耐候性能的關鍵表現

變色程度：
使用色差計測量曝曬前後的顏色變化，評估紫外線對外觀的影響。

• 表面龜裂：
  檢查產品是否出現裂紋或裂縫，確認結構完整性。
• 機械性能變化：
  測試曝曬前後的拉伸強度、衝擊強度，評估結構耐久性。
• 光澤度變化：
  觀察產品表面光澤是否暗淡，確認美觀性是否受損。

4. 其他影響因素：細節決定耐候性

• 產品設計：
  尖銳邊角更易受紫外線侵蝕，平滑設計可延長壽命。
• 加工技術：
  加工過程若產生內部應力，可能降低耐候性，需謹慎處理。

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