分類彙整: 真空成型相關

公模(凸模)的應用與優勢分析:厚板真空成型技術解析

成型原理

厚板真空成型技術的核心在於通過真空吸力,將加熱後的塑膠板材精準地吸附在模具表面進行成型。使用公模時,材料會覆蓋在模具外部,這一成型方式特別適合形狀相對簡單且尺寸較大的產品。

適用產品特性

公模成型的特點是能夠有效生產對內表面要求較高的產品,如大型的塑膠外殼和內部結構件。由於內表面直接與模具接觸,因此光滑度較高,而外表面可能會因材料拉伸而出現輕微的紋路。這一技術廣泛應用於汽車內外飾件、廣告招牌和浴缸等大型產品。

脫模優勢

使用公模進行厚板真空成型,產品的脫模過程更加簡單,冷卻後材料的自然收縮有助於減少脫模難度,降低變形風險。這對於厚板材料尤為重要,因為材料越厚,脫模過程的難度越高。

成本優勢

公模的設計相對簡單,製造成本較低。尤其在小批量生產中,使用公模進行厚板真空成型不僅能夠降低模具成本,還能提高生產效率,滿足成本效益需求。

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公模厚板真空成型技術的應用及優勢
展示公模(凸模)在厚板真空成型中的應用,適合生產大型產品,如汽車內外飾件和廣告招牌。
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